Реконструкция сеточной, прессовой и сушильной частей КДМ-1 (установка двухсеточного стола, установка башмачного пресса, замена пароконденсатной системы) снизила потребление пара до 1,5 тн/тн (согласно справочнику НТД, минимальное значение – 2тн/тн, максимальное – 3тн/тн).
Мероприятия по реконструкции размольно-подготовительного отдела (РПО) и вакуумного хозяйства КДМ-1 в части замены дисковых рафинеров на конические и замена водокольцевых вакуум-насосов на турбовакуумные установки позволили снизить потребление электроэнергии до 410 кВт*ч/тн против установленного минимального значения – 435кВТ/тн, максимального – 650 кВТ/тн);
По итогам модернизации сушильной части КДМ-2 (замена пароконденсатной системы и реконструкция тепло-рекуперационных агрегатов с установкой продувочных ящиков) потребление пара снизилось до 1,6 тн/тн (согласно НТД, минимальное значение – 2тн/тн, максимальное – 3тн/тн);
Реконструкция РПО второго агрегата (замена дисковых рафинеров на конические) снизила потребление электроэнергии до 410 кВт*ч/тн против установленных показателей НДТ по минимальному значению – 435 кВТ/тн, максимальному – 650 кВТ/тн).
Напомним, совокупный среднегодовой экономический эффект от реализации I этапа ПИП «Реконструкция производства картона» Архангельский ЦБК прогнозируемо составит более 1,1 млрд. руб. В том числе, за счет снижения себестоимости продукции - 575,8 млн. руб., изменения состава композиции в сторону увеличения доли более дешевой полуцеллюлозы - 332,6 млн. руб., сокращения расхода химикатов из-за изменения технологии варки – 171,6 млн. руб., снижения норм расхода лиственной древесины на варку – 66,6 млн. руб., уменьшения норм расхода потребляемых энергоресурсов (пара – на 1,4%, воды и стоков – на 19,5%) – 5,0 млн. руб.
В 2015 гг. АЦБК запустил новый завод полуцеллюлозы, соответствующий всем требованиям справочника по НДТ.
В настоящее время комбинат реализует II этап ПИП «Реконструкция производства картона», в котором ключевыми проектами до 2018 г. станут модернизация всего технологического потока КДМ-2 (54,7 млн. евро) и строительство новой выпарной станции (50 млн. евро), что в дальнейшем снизит затраты и себестоимость продукции при увеличении объемов ее производства за счет экономичного расхода сырья, энергонезависимости путем внедрения НДТ (технологии варки и энерго – и водосберегающей технологии). АЦБК сократит водопотребление на 50%, выбросы загрязняющих веществ - на 65%, сбросы в водный объект - на 75%, снизит выбросы парниковых газов на 18 тыс. тонн СО2 экв. (1%).
Справка
Архангельский ЦБК основан в 1940 г.
Является одним из ведущих лесохимических предприятий РФ и Европы. Специализируется на производстве картона и товарной целлюлозы, бумаги и бумажно-беловых изделий.
Единственный акционер АЦБК - австрийская компания Pulp Mill Holding GmbH.